不锈钢表面问题应对技巧说明

　1.表面锈蚀
　　 不锈钢并非不锈，当不锈钢表面被水垢或铁锈所玷污，也易于引起点蚀，所以用户必须保持不锈钢表面清洁和干燥，为避免钢须保持不锈钢表面清洁和干燥.
　　（1）化学侵蚀
　　化学侵蚀 是不锈钢表面与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。不锈钢表面的油污、尘土、划伤对钝化膜的毁坏，使不锈钢维护才能降低，易与化学介质发作反响，发生化学侵蚀而生锈，或酸洗钝化残液存留，直接侵蚀不锈钢件。
　　（2）电化学侵蚀
　　电化学侵蚀是不锈钢在电解质中通过表面产生的原电池作用所发生的金属腐蚀。表面污染、切割焊接、酸洗钝化等原因造成易生锈物质的附着与侵蚀介质构成原电池而发生电化学腐。
　　处理方法：
　　（1）对不锈钢全面酸洗钝化或用“不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑，彻底清水冲净，晾干或风干；
　　（2）待不锈钢表面彻底干燥后，再用“护膜液”喷涂、刷涂进行保护。
　2.表面裂纹
　　表面裂纹是指不锈钢制品材料表面的开裂，常见的是纵裂、发纹和横裂。纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，很难研磨消除。发纹是不锈钢制品材料不锈钢冷镦表面浮现深浅不一的疏散或成簇散布的发状细纹。横裂：是指钢锭表面发生的横向裂纹，一般深度较浅，经精磨可祛除。纵裂：是指钢锭表面产生的纵向裂纹，一般裂纹很深，很难研磨消除。
　　处理方法：
　　合理设计孔型，消除成品前轧件的耳子；准确设计宽展，精确调辊槽位置，减轻或消除飞边、刮伤等缺陷。
  3.气泡
　　钢水中含有大量气体，当钢水凝固时气体排出形成气泡，靠近铸坯外层的气泡成为皮下气泡，在钢坯表面下呈蜂窝形垂直排列。通常钢坯经过轧制后内部气泡能焊合，但是，有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。
　　处理方法：
　　钢水氧化沸腾还原脱氧要良好，炉聊和一切与钢水接触的耐火材料要干燥，出钢槽、包子、手板、模子等要干燥，模子锈斑要清理干净，涂油要薄均。
　 4.麻点
　　不锈钢制品材料表面不平的粗糙面或渺小的凹坑、麻坑。其外形不同、大小不一、有部分的、也有持续成片的，严重时类似橘子皮。有时将数量多、面积小、外形不规矩的称为麻点；数量小、而积大的称为凹坑。麻点使不锈钢防锈能力和耐热性显著下降，需抛光的表面达不到光亮一致的程度。
　　处理方法：
　　（1）合理选用型壳耐火材料。做不锈钢铸件时应采用中性耐火材料如刚玉粉www.yybxgld.com/砂作面层，不应采用酸性耐火材料硅砂粉。
　　（2）防止和减少金属氧化。尽量采用快速熔炼，以减少金属氧化。又如适当降低熔炼和浇注温度，并对钢液进行充分脱氧。在还原性气氛下进行浇注。必要时采用真空熔炼及浇注。
　　（3）适当提高型壳焙烧温度和浇注温度，以适当降低金属液浇注温度。
　　5.白点
　　白点其实是一种细微的裂纹，在刚才横向低倍试样上呈放射性不规则的锯齿裂纹，在纵向低倍试样上是圆形或椭圆星的银亮点，因而叫白点。白点是钢中常见的一种冶金缺陷，是不锈钢中未逸散的氢原子在锻造时的组织应力，加上锻后冷却速度过快等外因，应力超过了钢的极限强度形成开裂而形成，应力和氢的共同作用是白点形成的主要因素。白点会成为今后的裂纹源，对钢材危害较大。
　　处理方法：
　　（1）保持原材料干燥、烘烤红热，使用少锈优质的废钢，保证浇注系统干燥。
　　（2）从熔炼工艺着手，使氢在钢中的成分减少到不至于引起白点的产生。严格控制炼钢操作过程，做到高温氧化，沸腾良好，严格控制脱氧量，确保除氢和减少夹杂。
　　（3）严格控制炼钢操作过程，设备条件好的情况下，可考虑采用炉外精炼或真空处理。比如采用真空浇注等措施来避免氢超标，同时避免雨季对白点的影响。